如何正確操作煤氣發(fā)生爐的電捕焦油器，電動過濾器就是利用這個原理工作的。含有焦油和其他固定顆粒的氣體(如單級氣體發(fā)生器或兩級氣體發(fā)生器上部的半清潔氣體)進入電過濾器，因為電過濾器中有正負(fù)極(負(fù)極為饋電高壓直流電的電暈極極管)。進入電氣過濾器的直流電壓為40 ~ 60kv，在高壓電場的作用下，電暈極性周圍氣體產(chǎn)生電離，由于電離，電子和正離子，氣體在流動的過程中，焦油霧被電子和正電荷離子吸引，變成了帶有電子的焦油顆粒和正電荷顆粒，這些帶電顆粒在高壓電場的作用下，它們各自向極性相反的電極移動，即焦油顆粒的移動使沉淀下來的一個帶負(fù)電荷的焦油顆粒向電暈極性移動，在移動的過程中不斷吸收其他焦油顆粒，使其顆粒變大，最終達(dá)到沉淀物吸附，粘在壁上，粘附，由于焦油的重量沿著沉淀極壁上留下，達(dá)到了去除焦油的目的。

煤氣發(fā)生爐電焦油捕集器注意事項:

1. 在電焦油捕集器運行過程中，禁止非工作人員進入工作平臺。

2. 輸電運行前，應(yīng)將上夾套送入蒸汽中，對高壓絕緣部分預(yù)熱20分鐘(避免冷凝水對絕緣產(chǎn)生影響)。當(dāng)氣體中氧含量低于0.6%時，應(yīng)送高壓電壓運行。

3.在設(shè)備運行過程中，必須經(jīng)常打開下部加熱蒸汽盤管，以保證焦油的順利排出。

4. 用濕式電疏水器用旋流噴嘴水清洗電焦(粉塵)時，必須先切斷電源5-10分鐘，再用沸水沖洗。

5. 當(dāng)氣體中氧氣含量超過0.6%時，應(yīng)切斷高壓電源。當(dāng)含氧量低于0.6%時，高壓電壓投入運行。

如何正確使用電焦油捕器:

1、燃?xì)馇耙欢ㄒ谜羝逑矗^緣子箱也要用蒸汽預(yù)熱。

2、通過低溫更換氣體，待10分鐘左右。

3、當(dāng)輸出穩(wěn)定時，對含氧量進行采樣分析，只有當(dāng)含氧量小于0.5%時才能送電。

4、送電時，電流電壓逐漸由低到高，30KV以上，每升應(yīng)保持5分鐘，直到添加40KV以上，電流約為100mA，每小時記錄一次電流電壓。

5、進入焦油裝置的氣體溫度應(yīng)在110℃-120℃左右，絕緣子箱始終在100℃左右，絕緣子可在50℃左右。

6、底筒槽有伴熱保溫。要保證粉塵和焦油的良好流動性，并觀察每次洗滌的溢流情況。