電廠鍋爐袋式除塵器的詳細技術(shù)說明。鍋爐布袋除塵器主要由上箱、中箱、灰斗、進氣流動管、支架濾袋、噴淋裝置、排灰裝置等組成。粉塵氣體從風管中的粉塵流進各個房間的灰斗，而灰斗導向裝置，在灰斗的引導下將大顆粒的粉塵分離出來，直接進入灰斗，細小的粉塵均勻地進入箱體中間并吸附在濾袋外表面，潔凈氣體通過濾袋進入箱體，并經(jīng)脈沖閥和排風風道進入大氣。工作條件的過濾器,過濾袋灰塵堆積,當設備電阻值的電阻退訂(一般設定在1500 pā),控制的除灰設備根據(jù)差壓值或清灰時間值脈沖閥一個房間后自動關閉,打開電動脈沖閥,根據(jù)設置過程停止風吹,用壓縮空氣吹的時刻一起使濾袋內(nèi)部的壓力,濾袋上的灰塵被抖掉(即使是粘性的灰塵也可以更徹底地清洗干凈)到灰斗中，由卸料機構(gòu)排出。

電廠鍋爐袋式除塵器技術(shù)說明:

1、高效脈沖噴射技術(shù):新型低阻力、高效率、長壽命膜片電磁脈沖閥的合理選用，加上獨特的噴淋管設計和加工手段，使布袋除塵器的除塵方法得到了徹底的改變。

2、PPS膜應用技術(shù):結(jié)合鍋爐煙氣的特點，采用性價比高的日產(chǎn)PPS膜過濾材料，解決了煙氣強腐蝕的問題。

3、PLC可編程控制器技術(shù):采用PLC可編程控制器控制，與系統(tǒng)DCS通信接口，可實現(xiàn)布袋除塵器的手動/自動控制。

4、設備的電阻控制:通過在設備設計中一系列獨特的考慮，從設備結(jié)構(gòu)和過濾材料兩個方面保證設備整體電阻的安全可靠。

5、鍋爐布袋除塵器是利用濾料過濾煙氣達到除塵目的，其特點是除塵效率高，運行穩(wěn)定，設備體積小，占地面積小，鋼材消耗量低。因此，也適用于本次技改的主要設備。

布袋除塵器的合成原理是利用電廠靜電除塵器的原理從電離子與污染物的碰撞中得出污染物的沉降，然后通過集塵布袋和過濾微小的粉塵，從而實現(xiàn)高的集塵系數(shù)，這兩種技術(shù)的系統(tǒng)有效地降低了運行成本，在提高業(yè)務效率的同時，有效地減少了污染，是一種非常理想的電站鍋爐除塵技術(shù)。