志新鑄造廠除塵器吸收經(jīng)驗，對鑄造廠除塵器的工藝進行改革，實現(xiàn)了鑄造廠型砂處理生產(chǎn)線的零排放標準，了工人的操作環(huán)境這種設備除塵，具有阻力比較小，結構新奇、處理風量大、質量好等優(yōu)點。在一些鑄造場地緊缺中，可以根據(jù)場地設計生產(chǎn)大小合適的除塵設備。受到廣大用戶得認可喜歡。

鑄造廠布袋除塵器工藝原理：

結構按旋風除塵器流型設計，將大顆粒粉塵首先分離出來，細微粉塵由除塵布袋進行過濾，當除塵器阻力達到設定值時（或設定時間），反吹風機構啟動，高壓風機吹出的高壓空氣經(jīng)過旋轉的噴管周期性地向除塵濾袋自上而下的噴出反吹氣流，迫使除塵濾袋膨脹、振動、抖落濾袋上的積塵，提高了除塵布袋壽命。

鑄造廠除塵器改造結構特點：

1、機體結構緊湊，布局合理，與其他處理相同風量的收塵器相比，占地面積小，過濾面積大。 

2、運動部件少，密封性能好，分室清灰，連續(xù)性工作。分室反吹清灰，。

3、除塵，可捕集粒徑大于0.3微米的細小粉塵，除塵效率可達99%以上。 

4、濾袋結構，耐腐、耐濕性好，分室換袋，維護管理方便。 

5、可自動、手動控制，操作簡便。

鑄造車間除塵器技術優(yōu)勢：

（1）選用目前上的離線三狀況(過濾、清灰、停止)清灰方法。

（2）不光提高,除塵器的粉塵濃度，并且克服了粉塵直接沖刷簡略磨損濾筒的缺陷。

（3）對影響主要功能的要害元件(如脈沖閥)選用件，其易損件膜片的運用壽命100萬次。

（4）一個脈沖閥可一起噴吹一列(每列濾筒數(shù)量_多為12個)，這么的規(guī)劃可地削減脈沖閥的數(shù)量。

（5）濾筒的運用壽命可達2～3年，地削減了除塵器替換濾芯的次數(shù)。