鍋爐布袋除塵器除塵效果不佳是廠家后期遇到的比較麻煩的問題,因?yàn)橘徺I時(shí)都是本著購買達(dá)標(biāo)去的,后期排放量達(dá)不到要求,這真是讓人頭大的事,所以對(duì)鍋爐除塵器進(jìn)行維修改造，這也是購買者不知如何下手的事。下面給您分析幾個(gè)方面,希望可以解除您當(dāng)前的迷惑,找到根本的原因,從而解決了問題。

1.燃煤鍋爐除塵器選型不當(dāng)

有的企業(yè)在購買鍋爐除塵器的時(shí)候,追求低價(jià)格。但實(shí)際上低價(jià)格往往是不存在的,直接造成布袋除塵器選型過小,與過濾工況不匹配造成除塵效果不好。所以在購買除塵器的時(shí)候不能只追求低價(jià)格,要在除塵效率排放濃度的前提下選擇價(jià)格實(shí)惠的才是正確的。

2.除塵器布袋質(zhì)量不過關(guān)

除塵布袋是布袋除塵器的重要組成部件,在布袋除塵器的運(yùn)行中起到關(guān)鍵作用,除塵器布袋的質(zhì)量是很重要的。近些年來,一些小廠家采用小型縫紉機(jī)為加工設(shè)備,選用質(zhì)量次的濾料(以PPS濾料為例就有PPS濾料和PPS復(fù)合濾料他們的價(jià)格相差1/3),并且加工時(shí)用劣質(zhì)線為原料,以假亂真,加工水平也遠(yuǎn)遠(yuǎn)落后。選用這樣的除塵布袋自然會(huì)造成布袋除塵器除塵效果不好。

以上是廠家貪圖便宜或者是被不良商家欺騙會(huì)造成的后果,所以購買時(shí)要要先注重質(zhì)量再強(qiáng)調(diào)價(jià)格。

其中還有個(gè)較重要的原因那就是操作不當(dāng)使鍋爐布袋除塵器也達(dá)不到預(yù)期的效果這個(gè)按照我們的流程可以解決:

1、在停爐時(shí)讓除塵器繼續(xù)清灰工作至少2個(gè)周期,以防止因長時(shí)間不用布袋上灰多而結(jié)露。除塵器停運(yùn)前,除清灰外還應(yīng)注意:

2、除塵器室內(nèi)從高溫突然降至低溫時(shí)注意冷凝結(jié)現(xiàn)象。礦熱爐停止生產(chǎn)后,除塵風(fēng)機(jī)繼續(xù)運(yùn)行一段時(shí)間,將含濕氣體排出,讓室內(nèi)置換上干燥空氣;

3、除塵風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn),灰倉內(nèi)積灰排除干凈后,對(duì)風(fēng)機(jī)及其他傳動(dòng)部位進(jìn)行保養(yǎng);

4、除塵器長期停運(yùn)期間,定期進(jìn)行短時(shí)間運(yùn)行是除塵系統(tǒng)正常運(yùn)轉(zhuǎn)較好的維護(hù)方法。

鍋爐除塵設(shè)備改造方案：

主要包含增設(shè)一臺(tái)預(yù)收塵沉降室、延長鍋爐布袋除塵器的基礎(chǔ)來加裝沉降室、拆除原有金鳳管道根據(jù)現(xiàn)場位置重新定位等。加裝沉降室主要是為了避免來自于單輥破碎和板式給料機(jī)下料點(diǎn)的熾熱粗顆粒粉塵進(jìn)入到除塵設(shè)備中以免其對(duì)布袋造成破損并降低布袋除塵器的粉塵負(fù)荷。通過在沉降室內(nèi)加裝倒流擋板，從而使得含塵氣流在遭遇到擋板時(shí)氣流中的粗顆粒會(huì)在擋板的阻礙下減速并落入到下方的灰斗中。在加設(shè)沉降室的施工中，由于布袋除塵器的制造廠家出于成本考慮一般會(huì)在布袋除塵器的進(jìn)風(fēng)口部位加裝緩沖沉降區(qū)，通過運(yùn)行分析發(fā)現(xiàn)，如不加裝緩沖沉降區(qū)將會(huì)導(dǎo)致濾袋的使用壽命大為降低，從而增大運(yùn)行成本。為避免上述問題的產(chǎn)生在鍋爐布袋除塵器的改造過程中通過在鍋爐布袋除塵器結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上增加箱體長度從而增加一個(gè)3米*3米緩沖沉降區(qū)，高速含塵氣流在進(jìn)入到布袋除塵器之前首先在緩沖沉降區(qū)進(jìn)行減速，從而使得氣流中所含有的粗顆粒中的一部分直接沉降到灰斗中，從而地降低濾袋的工作負(fù)荷，提高濾袋的使用壽命。對(duì)于布袋除塵器中的氣流的上升速度需要控制在合理的區(qū)間范圍內(nèi)避免過大或是過小以免影響布袋除塵器的使用效果及使用壽命。